六大主流印花刺绣工艺：白墨烫画、丝网印刷、数码直喷、热升华、刺绣、高周波
白墨烫画适合什么面料、能做什么效果、耐洗性如何、什么情况不建议用。
白墨烫画（DTF）是先把图案用白墨+彩墨打印到专用转印膜上，撒热熔粉烘干，再用烫画机高温压到面料上。白墨层起到遮盖底色的作用，所以能在深色面料上呈现鲜艳的彩色图案。
取决于转印膜质量和压制工艺。优质膜+正确压制参数，正常家用洗涤可保持较长时间；劣质膜或压制不足容易开裂脱落。洗涤建议翻面、冷水、避免高温烘干。
丝印在大批量、少色块图案上成本更低、手感更自然；白墨烫画在多彩、渐变、小批量上更有优势。实际项目中两者经常混用：主图案丝印，细节部位烫画。
丝印的原理、适用场景、颜色数与成本的关系、常见质量问题。
丝网印刷通过刮板把油墨透过网版的镂空部分压到面料上。每个颜色需要一块网版，颜色越多网版越多。
总成本 = 制版费（一次性）+ 单件印刷费 × 数量。件数越多，制版费摊得越薄。所以丝印的经济性拐点通常在几十件以上。
数码直喷的适用面料、深色打底工艺、成本结构与交期。
用喷头把纺织墨水直接喷到面料上，类似打印机。无需制版，图案直接数字化输出。
深色面料直接喷彩墨会被底色吃掉，需要先喷白墨打底再喷彩墨。工序增加，成本和手感都会变化。深色面料上的直喷图案会有一层白墨厚度感。
纯棉效果最好，棉涤混纺可用，纯涤纶需要用分散墨水或先做前处理。
单件成本高于丝印大批量，但省了制版费，小批量更划算。交期较短，适合急单和个性化需求。
热升华的原理、只能用于涤纶的原因、适合的产品类型。
把分散染料墨水打印到转印纸上，高温压到面料上，染料在高温下气化渗入涤纶纤维内部，冷却后固着。因为染料进入了纤维内部而不是附着在表面，所以手感为零、永不掉色、不增加厚度。
分散染料只对涤纶等合成纤维有亲和力，棉、麻等天然纤维无法着色。所以热升华必须用涤纶或涤纶含量高的面料。
刺绣的针法、适用位置、复杂图案的局限、成本构成。
主要看针数（图案复杂度和面积）、颜色数、位置数量。左胸小LOGO成本很低，整背大图案成本显著上升。
高周波能做出什么效果、为什么需要开铜模、适合哪些面料和订单量，和刺绣、3D立体印花怎么区分。
高周波（也叫高频压花、高频压印）是用高频电磁场让面料内部分子摩擦生热，配合雕刻好的铜模，在面料上压出立体凸起的图案。压出来的凹凸是真的，边缘清晰，手指摸得到厚度。
它和印花是两回事：印花是往布上「加」一层油墨，高周波是把布「压」出形状。所以它不会像印花那样洗久了开裂脱落。
纯棉薄面料不适合：高温容易压伤纤维，也压不出挺括的立体感。
拿不准的时候，把面料、图案、数量告诉我们就行，按实际条件给建议，不用你先研究工艺。
